經(jīng)過市場調(diào)查,為適應(yīng)中小企業(yè)需求,確立了研制剪板機(jī)多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機(jī)的研發(fā)課題。以下有一個(gè)案例可以說明數(shù)控剪板機(jī),剪板機(jī)刀片的發(fā)展方向:分上半部分和下半部分,一種數(shù)控剪板機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模。上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座,圓刀片報(bào)價(jià),下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套;上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上,其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上;剪板機(jī)刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中,旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機(jī)及剪板機(jī)刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。
剪板機(jī)刀片、剪板機(jī)故障無非就幾個(gè)類似的問題,一般來說是是以下幾點(diǎn)造成的:
1、若你的剪板機(jī)的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。
2、主壓力閥被誤調(diào),硅鋼圓刀片,系統(tǒng)壓力太小。
3、串聯(lián)油缸(兩個(gè)主油缸)需要充油。
4、串聯(lián)油缸(兩個(gè)主油缸)內(nèi)密封圈內(nèi)漏。
鎢鋼刀片的耐磨性,表現(xiàn)在鋼材的連續(xù)車削上,橡膠分切圓刀片效果尤為顯著。這是由于YT合金在加工鋼材的過程中,鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)表面形成一層氧化鈦薄膜,使鋼 屑不易粘在鎢鋼刀刃上,因而降低了切屑對鎢鋼刀片的磨損,所以鎢鋼刀片的耐磨性比YG合金高。這就是切削鋼材時(shí)選用YT合金的—個(gè)重要原因。
高速鋼刀片通常只需要提供一個(gè)粗糙的完成品就可以,因?yàn)樗麄兊氖褂脡勖?,他們對于用于一般用途,圓刀片公司,或當(dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說,鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)是一個(gè)很好地一次性替代品。鎢鋼刀片,又稱為硬質(zhì)合金刀片。
鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴,但是它們能比其他刀片保持更長的時(shí)間的鋒利對比普通的鋼或高速鋼,鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖,鎢鋼刀片使用的注意事項(xiàng)也可以繼續(xù)保養(yǎng)。
但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話,分條機(jī)圓刀片在需要購買時(shí),將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。
與許多其他機(jī)械刀片相比,硬質(zhì)合金刀片是一種特殊的機(jī)械刀片,其綜合性能和加工質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通刀片,其加工成本也相對較高,那么我們在選擇硬質(zhì)合金刀片的時(shí)候該注意哪些事項(xiàng)呢?下面金菲小編就來給大家簡單介紹一下硬質(zhì)合金刀片的基本性能和識別方法。
硬質(zhì)合金刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。因此選擇硬質(zhì)合金刀片的時(shí)候一定要注意刀片的刃口修磨情況。
硬質(zhì)合金刀片的材料越硬,圓刀片,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀片材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對于硬質(zhì)合金刀片來講,普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的。
硬質(zhì)合金刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑形變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。
由于硬質(zhì)合金刀片的硬度很高,強(qiáng)韌度卻明顯低于其他刀片,因此在安裝和拆卸刀片的時(shí)候要避免刀片碰撞二造成刀片崩裂,從這點(diǎn)也可以分辨出硬質(zhì)合金刀片的區(qū)別。
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